Пример расчёта №2

К п.2.3.3 Для шлицевого или шпоночного соединений (по заданию) опреде­лить предельные отклонения размеров, для шлицевого соединений - по ГОСТ1139, для шпоночного соединения - по ГОСТ23360. Построить схемы рас­положения полей допусков, рассчитать предельные размеры деталей и характери­стики соединений для всех посадочных поверхностей.

К п.2.3.4 Для подшипников качения определить по стандарту, указанному в задании, размеры колец. По таблицам ГОСТ 520 в зависимости от класса точно­сти подшипника определить отклонения диаметров колец подшипника. Постро­ить схему полей допусков. Рассчитать предельные размеры и характеристики по­садок по наружному и внутреннему кольцам.

К п.2.3.5 С изображения узла перенести в пояснительную записку размер­ную цепь. Привести в записке основные понятия, связанные с расчётом размер­ных цепей. Выполнить расчёт сборочной размерной цепи методом полной взаи­мозаменяемости. Расчёт размерных цепей приведён [3; 5, с.142].

К п.2.4 Выбор универсальных средств измерения (СИ).

Выбор средства измерения рассмотрим на примере измерения отверстия в поршне 1 под палец 2.

Определим по ГОСТ 8.051 допускаемую погрешность 8_изм для отверстия 0 10 изготовленного по 7 квалитету точности — 8_изм — 4мкм.

Сравнить допускаемую погрешность размера и предельную погрешность измерений выбираемого прибора, которая определяется по справочной литерату­ре [ 9 ], и если предельная погрешность прибора не превышает допускаемую по­грешность размера, прибор можно использовать для измерения.

Для 0 10R7 этому условию соответствует нутромер индикаторный.

Метрологические характеристики нутромера НИ-10

1.   Цена деления                                                                                        0,001 мм

2.   Предел измерения по шкале                                                    ± 0,05 мм

3.   Предел измерения прибора в целом                                 6-10мм

4.   Погрешность прибора                                                                  3,5 мкм